首先，高溫可能會導致PEEK材料分解或氧化。PEEK在高溫下會發生降解反應，特別是在接近或超過其熔點的情況下，可能會引起材料的分子鏈斷裂或化學鍵的破壞，導致產品的物理性能降低甚至失效。
其次，過高的注塑溫度可能導致產品的尺寸穩定性和形狀精度問題。PEEK在加工時具有較小的熱膨脹系數，但在高溫下熱膨脹可能會加劇，導致產品尺寸變形或翹曲，影響加工精度和產品質量。
另外，高溫加工還可能引起產品表面的缺陷，如氣泡、熱裂紋或熔體流動不良。PEEK在高溫條件下粘度降低，容易形成氣泡或表面不光滑的情況，影響產品的外觀和表面質量。
此外，高溫注塑還可能加大設備的磨損和能耗，因為高溫條件下的材料流動性增加，可能需要更高的注射壓力和更長的冷卻時間，增加設備運行成本和生產周期。
為了避免以上問題，正確的PEEK注塑加工溫度應根據具體的PEEK牌號和產品設計要求進行精確控制。一般而言，常用的PEEK注塑溫度范圍為340攝氏度到400攝氏度，具體溫度應根據材料供應商提供的技術數據表進行調整和優化。此外，還需要合理設計模具結構、優化冷卻系統，并確保操作人員有足夠的經驗和技能，以保證PEEK制品在加工過程中能夠達到優良的機械性能和表面質量要求。
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