原理圖及加工步驟
原料準備：
PEEK粉末：作為原料，具有良好的高溫穩(wěn)定性和機械性能。
填料（可選）：如碳纖維等增強材料，以提升強度或其他特性。
混合：
將PEEK粉末與填料（如果有的話）混合均勻，確保填料分散均勻，以提升最終制品的性能。
預成型：
將混合后的粉末裝入預成型模具中，以形成近似成品形狀的預形狀。
熱壓成型：
加熱：將預成型的粉末置于熱壓機中，提高溫度至PEEK的熔點以上，通常在350°C到400°C之間。
壓制：施加高壓力（通常在100至200兆帕之間），使得粉末顆粒在高溫和高壓下融合成均勻的固體料坯。
保溫：在一定的時間內保持溫度和壓力，以確保料坯的結晶和完全成型。
冷卻與去模：
在固化過程后，將熱壓機降溫至室溫，然后小心地將固化的料坯從模具中取出。
后處理：
可以進行必要的后處理工藝，如切割、表面處理或其它加工，以獲得最終的產品形態(tài)和尺寸。
加工原理說明
熱壓成型的原理是利用高溫和高壓下的材料流變性質，使得PEEK粉末顆粒在熱塑性狀態(tài)下發(fā)生熔融和流動，隨后在模具內部冷卻凝固成為堅固的固體料坯。關鍵步驟包括：
熔融和流動：通過高溫，PEEK粉末分子鏈之間的相互吸引力減小，使得顆粒在壓力作用下能夠流動和重新排列。
冷卻固化：在施加的高壓下，PEEK粉末在模具中形成均勻的料坯，通過冷卻后，分子鏈重新排列形成固態(tài)結構。
這種加工方法適用于需要高溫穩(wěn)定性和機械性能的部件制造，能夠保證料坯的密度、性能和尺寸穩(wěn)定性。通過精確控制加工參數(shù)，可以獲得符合設計要求的PEEK固體料制品。
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