聚合法：
聚醚醚酮的生產通常是通過聚合反應進行的。首先，通過化學合成將對苯二甲酸酐（或對苯二甲醇）與二氟苯和環氧乙烷等原料進行反應，生成PEEK的聚合物。這種方法能夠控制聚合反應的條件和參數，以獲得所需的聚合度和分子結構。
擠出法：
擠出是將PEEK聚合物經過加熱熔化后，通過擠出機將熔融PEEK擠出成型成連續的薄片、管材或棒材的方法。這些擠出的形狀可以進一步加工成PEEK板材、棒材等各種規格和形狀的半成品。
注塑成型：
PEEK聚合物也可以通過注塑成型技術生產成復雜的零件和組件。在注塑成型過程中，將PEEK顆粒加熱熔化，然后注入到模具中，經過冷卻固化后得到所需的PEEK制品。注塑成型適用于大規模生產和需要高精度的產品制造。
熱壓成型：
熱壓成型是將PEEK粉末或預制的PEEK片材在高溫和高壓條件下，通過模具壓制成所需的形狀和尺寸的加工方法。熱壓成型適用于生產復雜形狀和要求高耐熱性能的PEEK零件。
3D打印：
近年來，隨著3D打印技術的發展，PEEK材料也開始在某些領域應用于3D打印。選擇性激光燒結或熔融沉積建模等高溫3D打印技術可以直接將PEEK粉末或顆粒按照CAD設計的模型逐層打印成形，實現個性化和復雜結構的制造。
通過這些生產方法，PEEK材料能夠滿足廣泛的工程應用需求，包括航空航天、醫療器械、汽車工業等領域，提供優異的耐熱性、化學穩定性和機械性能，是一種重要的高性能塑料材料。
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