，PEEK熔點(diǎn)較高，通常于343℃左右，這意味著于加工時(shí)要較高溫度。這種高溫也許導(dǎo)致材料于冷卻過(guò)程中收縮不均勻，從而引發(fā)變形。另外，PEEK結(jié)晶度高，這也會(huì)加劇冷卻過(guò)程中體積變化，進(jìn)一步導(dǎo)致變形。
PEEK粘度較低，流動(dòng)性較好，這雖然有助于復(fù)雜形狀零件成型，但和此同時(shí)也增加了控制尺寸精度難度。如果注射速度或模具溫度控制不當(dāng)，就也許造成產(chǎn)品壁厚不均或者內(nèi)部應(yīng)力集中，進(jìn)而引發(fā)變形。
為了減少PEEK加工中變形現(xiàn)象，可以采取一些很好措施。例如，合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，確保流道、澆口位置能夠均勻分配壓力；采用多級(jí)注塑工藝來(lái)降低內(nèi)應(yīng)力；還有對(duì)制品進(jìn)行退火處理以消除殘余應(yīng)力。
盡管PEEK于加工中存于一定變形風(fēng)險(xiǎn)，但通過(guò)科學(xué)合理工藝設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制，完全可以將其控制于一個(gè)可接受范圍內(nèi)，滿(mǎn)足很多用途需求。
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