PEEK成型通常采用注塑或擠出工藝。于注塑成型中，將干燥后PEEK顆粒加入注塑機(jī)料筒內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱熔融。因?yàn)镻EEK熔點(diǎn)較高〔約343℃〕，加工溫度一般設(shè)定于360400℃之間，且對(duì)溫度均勻性要求極高。注射速度不宜過快，以免造成分子取向不均影響力學(xué)性能。保壓階段需維持足夠壓力，以減少收縮率并增強(qiáng)尺寸穩(wěn)固性。
對(duì)于擠出成型，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)較低，通常控制于50rpm以下，避免過度剪切導(dǎo)致材料降解。熔體溫度同樣需保持于380℃以上，但不得超過420℃，和此同時(shí)冷卻水槽中冷卻速率也至關(guān)很大，快速冷卻有助于獲得更佳表面質(zhì)量、內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整性。
無論是注塑還是擠出，PEEK制品脫模后都要經(jīng)過后處理程序，如退火處理，這可以消除內(nèi)應(yīng)力，改善結(jié)晶度，從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品一直使用性能。另外，于整個(gè)生產(chǎn)過程中，必須確保設(shè)備清潔無污染，因?yàn)榫退闶俏⒘侩s質(zhì)也也許嚴(yán)重影響最終產(chǎn)品品質(zhì)。通過精確控制各項(xiàng)參數(shù)，才能充分發(fā)揮PEEK材料特殊優(yōu)勢(shì)。
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