，于注塑加工前，PEEK原料通常要進(jìn)行干燥處理以去除水分。這是因?yàn)樗謺?huì)于高溫下和PEEK有水解反應(yīng)，影響制品質(zhì)量。一般建議將PEEK于150℃左右條件下干燥46小時(shí)，確保含水量低于0.02%。
注塑機(jī)選擇至關(guān)很大。因?yàn)镻EEK熔融溫度較高〔約370℃〕，且流動(dòng)性較差，因此要配備高精度控溫系統(tǒng)螺桿式注塑機(jī)，并使用耐腐蝕不銹鋼料筒、螺桿。注射速度不宜過(guò)快，以免引發(fā)應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂，通常采用中速注射為宜。
模具設(shè)計(jì)時(shí)需考慮PEEK收縮率〔約1.5%2.0%〕，并預(yù)留足夠脫模斜度及冷卻系統(tǒng)。另外，為了防止粘模現(xiàn)象，可對(duì)模具表面進(jìn)行拋光或鍍硬鉻處理。
于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，還需控制溫度、壓力、時(shí)間這三個(gè)關(guān)鍵因素。例如，料筒溫度應(yīng)設(shè)定于350380℃之間，噴嘴溫度略低一些以避免漏膠；模具溫度則保持于160180℃左右有助于增強(qiáng)制品強(qiáng)度、平滑度。
通過(guò)合理工藝控制，PEEK注塑件可以大量用途于航空航天、汽車工業(yè)還有電氣行業(yè)，顯現(xiàn)出超強(qiáng)用途價(jià)值。
以上關(guān)于peek材料注塑加工_溫度_注塑機(jī)_工藝內(nèi)容為上海春毅新材料原創(chuàng)，請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載！
